加热设备是密集烤房的核心设备，其质量优劣直接影响密集烤房的使用过程和寿命。通过近几年对各供应商加热设备的检查以及使用过程的调研情况，加热设备最常见的问题主要集中在炉体内壁耐火砖内衬、清灰门的把手、火箱、加热管的焊缝以及防腐层等方面。

　　换热器和火箱。一是火箱不规矩，无裁边，换热器底座与支撑架接合缝隙过大；二是烟气通道出口与换热器底座连接处未见密封垫；三是清灰门隔板处无密封槽和密封条，容易串烟，清灰门手轮偏小；四是换热管翅片焊接不满、加工质量差。

　　炉体、火炉(炉膛)。一是涂料对金属抗氧化的防护能力差，面层起皮脱落；二是常温显微分析防腐涂层均匀，有少量空隙；三是炉顶和炉体对接焊缝不严密，可见试烧漏烟痕迹；四是炉壁内衬耐火砖开裂。

　　其他常见问题。一是炉门框法兰厚度不足，炉门框法兰点焊；二是炉门内层扣板非冲压件，炉门框法兰内侧点焊；三是烟囱清灰门非冲压件。

　　针对以上出现的问题，解决办法如下：

　　一是涂料出现锈斑，表明涂料不能完全覆盖金属表面，金属表面易氧化，保护效果差。因此，凡是有锈斑的设备，建议整改。涂层出现空隙，表明涂层致密度不够，在高温下使用时会导致金属基材的氧化。因此，空隙较少的虽然可以使用的，建议和供应商协商延长质保期限，有一定空隙或空隙较多的，建议整改。

　　二是换热器和火箱等接缝和密封问题属于非焊接技术问题的，建议增添密封垫层，属于焊接工艺质量问题的建议整改。

　　三是炉顶、炉门框、法兰等焊接质量问题，建议整改，炉顶和炉体套接满焊；炉顶翅片双面满焊；炉门框两侧交错点焊；炉门框法兰内侧满焊；门框法兰单边满焊。